cq 磁力泵 ,工程塑料磁力驱动泵,增强聚 磁力泵 一、工程塑料磁力泵简述及特点： cq 型工程塑料磁力泵简称磁力泵，是应用现代磁学原理，将永磁联轴器的工作原理用于 离心泵 的新型产品，磁力泵以静密封取代动密封 , 使泵的过流部件处于完全密封状态 , 彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料 , 因此它具有良好的抗腐蚀性能 , 并可以使被输送介质免受污染。 　　磁力泵结构紧凑 , 外形美观 , 体积小 , 噪音低 , 运行可靠 , 使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体 , 以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则更为理想设备。泵材料：增强聚。 二、使用注意事项 1. 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。 2. 被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒 . 需加磁性过滤器。 3. 泵在使用中环境溫度应小于 40 ℃ ，电机溫升不得超过 75 ℃ 。 4. 被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度 <60 ℃，金属泵的使用温度 <100 ℃，辅送吸入压力不大于 0.2mpa ，大工作压力 1.6mpa 、密度不大于 1600^kg/m3, ，粒度不大于 30 x 10-6 ㎡ 的不含硬颗粒和纤维的液体。 5. 对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。 6. 磁力泵运行 500 小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于 0.5~1mm, 叶轮轴向窜动 1. 5?2mm 时，应更换轴承和轴向动环。 三、安装和使用 1. 磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。 2. 当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。 3. 泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。 4. 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5. 电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。 6. 泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。 四、 cq 型工程塑料磁力泵性能参数表 : cq 型工程塑料磁力泵性能参数表 : 型号 口径 流量 扬程 吸程 电机功率 电压 泵材 　 10cq-3 10 8 19 3 2.5 0.025 220 工 程 塑 料 　 14cq-5 14 10 20 5 3.0 0.12 220/380 　 16cq-8 16 12 30 8 3.0 0.18 220/380 　 20cq-12 20 12 50 12 4.0 0.37 220/380 　 25cq-15 25 20 110 15 4.0 1.1 380 　 32cq-15 32 25 110 15 4.0 1.1 380 　 32cq-25 32 25 110 25 4.0 1.1 380 　 40cq-20 40 32 180 20 7.5 2.2 380 　 40cq-32 40 32 200 32 8.0 4 380 　 50cq-25 50 40 240 25 8.3 4 380 　 50cq-32 50 40 220 32 7.0 4 380 　 50cq-50 50 32 130 50 8 5.5 380 不 锈 钢 　 65cq-25 65 50 280 25 7 5.5 380 　 65cq-35 65 50 450 35 6 7.5 380 　 80cq-35 80 65 850 35 7 11 380 　 80cq-50 80 65 850 50 7 15 380 　 100cq-50 100 80 1000 50 6 30 380 　注： 1 、表中塑料、不锈钢磁力泵从 20cq-12 起至 65cq-35 均可配防爆电机； 　　 2 、电机转速 n ： 2800 （ min ）。 磁力泵工作原理是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使磁力泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在磁力泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。